د آپټیکل کیبل لاینونو په جوړولو کې، د کمښت فعالیت د ارزونې یو مهم شاخص دی. دا مقاله د عادي لاین شرایطو پراساس د آپټیکل کیبل لاینونو کې د لوړ کمښت نقطو موقعیتونه او اداره کولو میتودونه تحلیل کوي.
۱. د لوړ کمښت نقطو عام موقعیتونه
د آپټیکل کیبل سپلیسینګ بشپړولو وروسته، د ریپیټر ټوله برخه معمولا د OTDR (آپټیکل ټایم ډومین ریفلیکټومیټر) په کارولو سره ازمول کیږي. دا ازموینه تاییدوي چې ایا د بشپړ شوي کیبل برخې آپټیکل فعالیت د ساختماني مشخصاتو او منلو معیارونو سره سمون لري. ارزونه په عمده توګه لاندې اړخونه لري:
- ایا د ټولې تکراري برخې ټول کمښت د ډیزاین مشخصاتو څخه ټیټ دی (یعنې، ایا د اوسط کمښت ضخامت د اړتیا وړ حد کې دی)؛
- ایا د بندونو دوه اړخیزه اوسط سپلیس ضایع د منلو معیارونو او ډیزاین اړتیاو سره سمون لري؛
- ایا د تکرار کونکي برخې د شاته خپریدونکې منحني یو شان سلپ لري او نرم دی؟ د عادي سپلایس ضایعاتو له امله رامینځته شوي کوچني ګامونو پرته، په منحني کې باید د پام وړ کمښت مرحلې شتون ونلري.
کله چې د آپټیکل ریپیټر برخې ازموینې او د کمولو نقطو موندلو لپاره د OTDR کارول، نو دا اړینه ده چې د ازموینې پیرامیټرونه په سمه توګه تنظیم کړئ، لکه رینج، طول موج، د نبض پلنوالی، انعکاس شاخص، او اوسط وخت:
- د ازموینې لړۍ: د تکرار کونکي برخې اوږدوالي سره سم غوره کړئ ترڅو وکر د ښودنې سکرین شاوخوا دوه پر دریمه برخه ونیسي؛
- د طول موج: د سیسټم لخوا ټاکل شوی، معمولا د اوږد واټن ټرک کیبلونو لپاره 1310 nm او 1550 nm؛
- انعکاسي شاخص: د فایبر جوړونکي د مشخصاتو سره سم تنظیم شوی؛
- د نبض پلنوالی: یو مهم پیرامیټر. که ډیر کوچنی وي، متحرک حد کافي نه وي، چې په پایله کې د ټریس په پای کې شور سیګنالونه رامینځته کیږي؛ که ډیر لوی وي، د ازموینې حد زیاتیږي مګر دقت کمیږي. د آزموینې ازموینې له لارې د کیبل اوږدوالي پراساس باید مناسب نبض پلنوالی غوره شي؛
- اوسط وخت: په لکۍ کې د پام وړ شور پرته د اسانه منحني ډاډ ترلاسه کولو لپاره تنظیم شوی.
د نیمګړتیاوو د دقیق موندلو لپاره، د OTDR تحلیل سافټویر د ازموینې منحني تحلیل لپاره کارول کیدی شي. نیمګړتیاوې عموما په دوه کټګوریو ویشل کیږي: د سپلیس نقطې نیمګړتیاوې او د کیبل بدن نیمګړتیاوې.
۲. د لوړ کمښت نقطو اداره کول
لومړی، دا معلومه کړئ چې ایا د لوړ کمښت نقطه په سپلیس موقعیت کې ده. په سپلیس نقطو کې، ټول فایبرونه معمولا د مختلف اندازې د کمښت مرحلې ښیې. په یو وخت کې د ډیری فایبر نښو تحلیل کولو سره، تاسو کولی شئ په ټولو منحنی خطونو کې په ورته موقعیت کې ګامونه وګورئ. پدې نقطه کې د دوه اړخیزه سپلیس ضایع اندازه کړئ او محاسبه کړئ، هر هغه ارزښتونه ثبت کړئ چې له معیار څخه ډیر وي، او د ترمیم لپاره د سپلیس بند بیا پرانستلو لپاره تنظیم کړئ.
که چیرې د کمښت نقطه په سپلایس موقعیت کې نه وي، نو د څو منحنیونو په یو وخت تحلیل به وښيي چې ځینې فایبرونه د کمښت مرحلې لري پداسې حال کې چې نور یې نه لري. دا د سپلایس پرځای د کیبل دننه نیمګړتیا په ګوته کوي.
د غلطۍ ځایی کول
- نږدې پای نیمګړتیاوې: د OTDR په کارولو سره د ترمینل سټیشن څخه موقعیت موندل کیدی شي ترڅو د نږدې سپلیس نقطې څخه واټن اندازه کړي؛
- لرې پرتې نیمګړتیاوې: د اوږد واټن په اوږدو کې د کم دقت له امله موندل ډیر ستونزمن دي. په داسې قضیو کې، ازموینه د نږدې سپلیس بند څخه ترسره کیدی شي. د OTDR اندازه کول د ساختماني ریکارډونو او ساحې اندازه کولو سره یوځای کړئ ترڅو د خطا موقعیت اټکل کړئ، معمولا د شاوخوا لسو مترو په حد کې، د کیندنې ساحه او لګښت کموي.
د درملنې طریقې
-
د سپلیس نیمګړتیاوې: د سپلیس بند خلاص کړئ او د OTDR سره د څارنې په وخت کې فایبرونه بیا فیوز کړئ تر هغه چې د منلو وړ سپلیس ضایع ترلاسه شي.
که چیرې تکراري ټوټې کول اړتیاوې پوره نه کړي، نو وګورئ چې:- د فایبر ټیوب خرابوالی چې د فشار لامل کیږي؛
- د فایبر کویل کولو په جریان کې د کږولو ډیر شعاع؛
- د فایبر فشار.
که ستونزې دوام وکړي، د کیبل برخې د سپلیس څخه مخکې او وروسته معاینه کړئ. د کیبل زیانمن شوي پایونه ممکن بیرته پرې کولو او ټول فایبرونو بیا سره وصل کولو ته اړتیا ولري.
- د مخنیوي تدابیر: د نښلولو دمخه، د ساتل شویو کیبلونو اوږدوالی په احتیاط سره معاینه کړئ. که شکمن وي، د پټو نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي لپاره د کیبل اضافي اوږدوالی کم کړئ.
-
د کیبل د بدن نیمګړتیاوې: ډیری وختونه د دې له امله رامینځته کیږي:
- تیز کږېدل یا کږېدل؛
- میخانیکي زیان (د مثال په توګه، د تیږو فشار چې د خرابوالي لامل کیږي)؛
- بهرنۍ قوې چې د فایبر ټیوب د خرابوالي او فایبر د خرابوالي لامل کیږي.
درملنه کې د زیانمنې شوې برخې پرې کول او بیا سره نښلول شامل دي. په ډیری مواردو کې، دا د کمښت ستونزه له منځه وړي.
د سخت زیان لپاره، د سپلیس بند نصب کړئ، بهرنۍ پوښ لرې کړئ، او خراب شوي ټیوبونه ترمیم یا بدل کړئ. که اړتیا وي، په اغیزمنو ټیوبونو کې فایبرونه بیا سره وویشئ.
د ازموینې اړتیاوې
د ازموینې پرسونل باید د ساحې د جلا کولو کارمندانو سره همغږي وکړي ترڅو په څو مرحلو کې ازموینې ترسره کړي:
- د نښلولو بشپړیدو وروسته؛
- د فایبر ترتیب او کویل کولو وروسته؛
- د نښلولو د بندولو او خوندي کولو وروسته.
د ساحې پرسونل باید یوازې وروسته له هغه لاړ شي چې تایید شي چې د کمښت ستونزه حل شوې ده.
د پوسټ وخت: اپریل-۳۰-۲۰۲۶
